气力输送装置常见故障及排除

离心通风机的操作和故障分析 通风机的启动、运转和停车,应按照工作规程的要求进行操作,要定期进行检查和保养。 通风机常见的不正常现象有:振动,轴承发热,噪声过大,电动

离心通风机的操作和故障分析

通风机的启动、运转和停车,应按照工作规程的要求进行操作,要定期进行检查和保养。
通风机常见的不正常现象有:振动,轴承发热,噪声过大,电动机过载发热等。
①通风机振动的原因通常是由于轴承磨损,叶轮不平衡,叶轮松动,传动带轮不平衡或安装歪斜,与风机连接的管道固定不良,机座或基础的刚性不够或未加垫板,转速过高等。
②叶轮不平衡的原因,首先是制造上的问题,在实际生产中,则主要是叶片磨损和叶片内部黏附或充塞物料所致,且都是由于卸料器、关风器、压力门、除尘器等工作不善,以致大量物料进入风机。所以应该特别注意这些设备的操作和管理。其中特别是关风器和压力门,当它们出现问题时,物料和杂质就会到处乱窜,严重影响生产的正常进行。
③通风机轴承发热,通常是制造装配的问题,也可能是传动带过紧、轴承磨损、润滑不良、叶轮振动等原因。由联轴器传动的风机,应弄清楚是轴承本身发热,还是因电动机发热而传导给风机轴承所致。
④电动机发热的原因,如果不是电动机本身的问题,那就是过载引起的。而电动机过载即表示网路阻力减小,以致风量增大,功率增加。冈路阻力的减小,通常是由于物料流量减小或是管道损坏、设备密闭不严等原因。

作业机的吸风操作和故障分析

通风作业机吸风效果不好的现象为:灰尘从作业机外场,机器或管道内部水汽凝结,风选效果降低等。必须使空气尽量从机器的罩壳内部或风道吸出,尽量减小吸取那些无用的野风。应加强维修,随时保持设备的完好;尽量缩小防尘罩的尺寸,使气流充分发挥作用;加强密闭,及时嵌塞机器罩壳上的缝隙,对于必要的观察门窗、盖子,应紧密贴合,必要时还应垫衬绒布或橡胶,防止漏风;对于利用风力进行风选或分级的设备,应使空气从物料的下面或后面穿过物料进入风道,沉降室下部的活门应保持严密而又启闭灵活,使吸出物(轻杂质)能不断排出而又漏风很小。
吸风效果不好还有可能因为机器阻力增大,此时应检查机器的进风口是否太小,风道内部有无灰尘沉积,风门是否位于正确位置。

风管的操作和故障分析

风管的结构和操作要求,在于能保证畅通地输送规定数量的空气,不漏风,不堵塞。
压气管道如果有漏风,则含尘空气将直接污染车间,危害容易看到,漏风处也容易发现,因此较易引起注意和重视。而吸气管道漏风,危害比较间接,漏风处也较难被发现,因此往往不易引起重视。如果是负匿输送工艺,吸气管道漏风的危害比压气管道更大,并且还因其隐蔽性,更应引起注意和重视。
吸风管道漏风将造成:从机器吸出的风量减少,吸风效果降低,灰尘外扬;使物料提升困难;通风机的风量增加,动力消耗增加,引起灰尘在管道中沉积。
减少管道漏风的主要措施是:如果使用薄铁管,咬口必须紧密。在管内压力较高时(例如输料管),咬口处须另加锡焊。风管与机器、除尘器及管件的连接处应注意是否严密和漏焊。风管上供清扫积尘的小门应有衬垫并关严。最好是采用薄壁钢管,既能减小漏风,又能降低生产性噪声。
风管中发生灰尘或物料沉积是常见的现象,主要发生在水平管段,其原因有:水平风管后面的管段(风机方向的管段)有漏风,或风管截面扩大,以致风速降低;水汽凝结,以致粉尘黏附在管壁上;风管的水平部分过长,或弯头的弯曲半径过小;管道内壁粗糙,接头不
平或逆向套接;有粗大物料或完整颗粒进入。
风管应定期进行清理,扫除积尘。为此在水平管段应开设供清扫用的小门。其数量应尽量小些,但要保证不留死角。在蝶阀的检查修理,以及清除可能缠绕在蝶阀上的麻绳、草梗,应单独开设小门,或将蝶阀制成组件,清理时卸下来检修。

除尘器的操作和故障分析

集尘器常出现的故障是除尘效率不高,杂质随空气飞扬到屋顶上,严重污染大气,影响环境卫生。其原因是集尘器下面的出灰口没有装闭风设备,或闭风设备失灵,以致大量空气从出灰口倒吸进去;或者是灰杂未能顺利排出,引起集尘器内部堵塞。
闭风设备可采用关风器或压力门,也可采用密闭灰箱。为便于清除积存的灰杂,应在箱内另外装置一容器(例如麻袋),直接套在落灰管上。麻袋要定时更换,防止装满后造成集尘器堵塞。在更换麻袋时,可暂时关闭落灰管上的插板,侍换上空麻袋后再开。
集尘器下面落灰管的斜度,至少应在50度以上。落灰管的直径至少应在100mm以上,否则管内灰尘容易搭桥,引起堵塞。
集尘器的进风管应采用图9-18(a)所示形式,不宜采用图9-18(b)所示的形式。对于并联使用的离心集尘器,其进风口处应装设检查门,以便清除进口处的堵塞物。
集尘器进风管的连接形式
(a)(b)
图1集尘器进风管的连接形式
集尘器的出风口如果须直接通向屋顶,则应装设能随风转动的弯头形风帽,不宜装设其他伞形风帽。
离心集尘器只有装用正确才能发挥效率,由于它对微小尘粒的除尘能量有限,所以还需配合采用其他除尘设备。
袋式过滤器主要是用来对含尘空气进行二次净化的。袋式过滤器常见的故障是:布袋孔眼被逐渐积聚的灰尘堵塞,以致空气不易通过,阻力增大,使整个风网的风量减少,影响吸风效果和物料的输送。操作的中心目标,就是要加强对布袋的清理,尽量减轻其负荷,清理的方法,有些虽然采用机械自动清理,但还应配合定期的人工清理。为减轻负荷,应尽量采用较多的布袋,另外就是在袋式过滤器前面要先串联离心集尘器以除去粗大灰尘。
布袋的固定应保持垂直,上下两端要箍紧,以防脱落。布袋的松紧程度要合适;拉得过紧,会使织物孔眼增大,降低除尘效率;拉得过松,会使布袋下部曲折扭转,引起灰尘堵塞。应经常检查布袋有无脱落或破损,并及时修理或更换。
袋式过滤器最好在专用房间内,或者把它单独隔开在车间的一角,然后另设出风管,使其散发的空气排向室外。
袋式过滤器是结构完善、效率较高的除尘器。但由于它装设在吸气管道,且靠近通风机进口,负压较大,所以须特别注意它的密闭性。它的抖动机构应经常检查,保持灵活完好。

(2014-09-29发布,点击:)
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