三辊研磨机的使用及流程

三辊研磨机通过安装,并经空车运转,确认无故障后,应注意三辊机工作前的检查,工作时及停机的注意事项。

工作前

检查辊筒表面是否清洁,润滑部位是否有足够的润滑油脂,快、慢辊是否与中辊松开出料刮刀口是否正常等等。

工作时

(1)启动三辊研磨机以后,慢慢地将快、慢辊调节至一定位置(对被研物料为肥皂和铅芯原料时,一般将快、慢辊调节至与中辊的间隙为0.5毫米左右),加入被研物料,然后根据你所需要的细度,再作一次精密细致的调节,当被研物料为膏状类带色物质时(如油漆、油墨、涂料、颜料等),一般来说,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中间色彩浅些,二头色彩浓些,还属正常的。辊筒调节好以后,再将出料刀片顶上。

三辊研磨机使用流程
(2)被研物料的研细过程,主要是靠快、慢辊与中辊的相互挤压和磨擦来实践的,同时快辊又起到带出经研细后的物料的作用,由于三辊的转速不同,线速度也不同,造成的辊筒表面磨损也不同,因此,**避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。
(3)遇到辊筒中间出料较细,二头出料较厚的情况,在工作时,可以通过加大冷却水的流量来调整。辊筒经表面磨擦产生热膨胀后,过了一个很短的时间,就会变得平直,而后,可适当减少冷却水的流量。总之视实际情况来控制,必须注意,**不允许无冷却水,因为辊筒表面的热量逐渐升高到一定程度时,辊筒表面会产生剥落或不规则的变形,造成无法使用的后果。
(4)辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢及花岗岩辊筒除外。)
(5)应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水,,由于辊筒的热膨胀不一,工作时容易胀死,甚至刹住电机,产生意外。
(6)加料铜刀不能压得太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热,可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片,以减小铜刀与辊筒之间的磨擦,减低辊筒二端的温度。
(7)注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。

工作后

松开辊筒、铜刀、出料用的刀板,并加以清洗和防腐,绝不允许无物料过紧清洗辊筒.
(2015-05-25发布,点击:)
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