阀口袋包装秤维护手册

1、熟悉秤的标定步骤，定期对包装秤进行秤的标定
2、了解仪表称重参数的意义：
SP—目标值，SP2—快转慢值，Pr—提前量，OL-l—零点误差，SP-H—目标误差
3、掌握上电后秤的初始状态：
进料蝶阀—关闭，排气蝶阀—关闭，快排料气缸—伸出（关闭），慢排料气缸—伸出（关闭），夹袋气缸—缩进（提起），翻袋气缸—缩进（下降）

4、选择开关切换至自动模式时，包装秤将依次自动完成以下功能：

1. 进料蝶阀和排气蝶阀打开，物料从大料仓进入秤的流化
2. 当流化仓物料达到高料位时，进料蝶阀和排气蝶阀关闭
3. 若未夹好袋，秤将处于等待状态。若已夹好袋，秤将执行下一步功能
4. 电动流化阀打开，快慢排料气缸打开，物料进入包装袋
5. 袋内物料重量达到设定目标值时，电动流化阀和快慢排料气缸关闭
6. 夹袋气缸松开（提起）
7. 翻袋机构动作（气缸抬起，随后下降）
8. 开始下一循环

5、变换包装规格时，必须调整翻袋机构高度和仪表称重参数（SP和SP2）

6、熟悉以下仪表指示灯意义：

光标（指示）	功能
RUN	连续工作或自动状态时，此光标亮。
Net	净重，控制器显示值为净重时，此光标亮
～	动态，秤处于动态时，此光标亮
Clamp	夹袋，夹袋输出时此光标亮
>>>	未用
>>	快进，快进料时此光标亮
>	慢进，慢进料时此光标亮
Over	超差，当实际重量超过设定重量极限值时，此光标亮

7、掌握堵料的处理方法

1. 挤压式堵料：

通过加大流化气源压力或切换至清仓模式清理排料管路，一般均可解决。

1. 大块物料堵料：

采取方法一处理无效时，就必须打开补气装置或流化仓盖板，取出结块物料，然后进行正常包装。
8、主要电气元件描述：

1. 电磁阀（DC24V）

包括进料蝶阀、排气蝶阀、快排料阀、慢排料阀、补气阀、反吹阀、夹袋阀和翻袋阀，控制相应的蝶阀和气缸动作

1. 电动阀（DC24V）

包括流化阀和排气阀（罗茨风机专用），控制流化气源的通断

1. 料位计（DC24V）

常开触点，流化仓物料达到此料位高度时，对应的中继得电并输出给PLC

1. 夹袋行程开关

无源触点，触碰后发出脉冲信号给PLC

1. 称重仪表

型号：B520（XK3124）。有8个输入点和12个输出点，完成逻辑控制。传感器接口与称重传感器连接，完成重量信号的处理。RS485串行口实现仪表与PLC的通讯

1. 称重传感器

型号：MTB-200KG，重量值以电压信号输出给称重仪表，量程范围0-20mv，正常使 用范围约5-15mv

1. PLC

型号：西门子S7-200 CPU226 。实现包装秤的数据处理和逻辑控制。通过观察输入输出指示灯可以判别外部信号状态的通断，上方为输出点，下方为输入点。