阀口袋包装秤维护手册

熟悉秤的标定步骤,定期对包装秤进行秤的标定 ,了解仪表称重参数的意义: SP目标值,SP2快转慢值,Pr提前量,OL-l零点误差,SP-H目标误差
 
1、熟悉秤的标定步骤,定期对包装秤进行秤的标定
2、了解仪表称重参数的意义:
SP—目标值,SP2—快转慢值,Pr—提前量,OL-l—零点误差,SP-H—目标误差
3、掌握上电后秤的初始状态:
进料蝶阀—关闭,排气蝶阀—关闭,快排料气缸—伸出(关闭),慢排料气缸—伸出(关闭),夹袋气缸—缩进(提起),翻袋气缸—缩进(下降)

4、选择开关切换至自动模式时,包装秤将依次自动完成以下功能:

  1. 进料蝶阀和排气蝶阀打开,物料从大料仓进入秤的流化
  2. 当流化仓物料达到高料位时,进料蝶阀和排气蝶阀关闭
  3. 若未夹好袋,秤将处于等待状态。若已夹好袋,秤将执行下一步功能
  4. 电动流化阀打开,快慢排料气缸打开,物料进入包装袋
  5. 袋内物料重量达到设定目标值时,电动流化阀和快慢排料气缸关闭
  6. 夹袋气缸松开(提起)
  7. 翻袋机构动作(气缸抬起,随后下降)
  8. 开始下一循环

5、变换包装规格时,必须调整翻袋机构高度和仪表称重参数(SP和SP2)

6、熟悉以下仪表指示灯意义:

 
光标(指示)功能
RUN连续工作或自动状态时,此光标亮。
Net净重,控制器显示值为净重时,此光标亮
动态,秤处于动态时,此光标亮
Clamp夹袋,夹袋输出时此光标亮
>>>未用
>>快进,快进料时此光标亮
>慢进,慢进料时此光标亮
Over超差,当实际重量超过设定重量极限值时,此光标亮
 
 
7、掌握堵料的处理方法
  1. 挤压式堵料:
通过加大流化气源压力或切换至清仓模式清理排料管路,一般均可解决。
  1. 大块物料堵料:
采取方法一处理无效时,就必须打开补气装置或流化仓盖板,取出结块物料,然后进行正常包装。
8、主要电气元件描述:
  1. 电磁阀(DC24V)
包括进料蝶阀、排气蝶阀、快排料阀、慢排料阀、补气阀、反吹阀、夹袋阀和翻袋阀,控制相应的蝶阀和气缸动作
  1. 电动阀(DC24V)
包括流化阀和排气阀(罗茨风机专用),控制流化气源的通断
  1. 料位计(DC24V)
常开触点,流化仓物料达到此料位高度时,对应的中继得电并输出给PLC
  1. 夹袋行程开关
无源触点,触碰后发出脉冲信号给PLC
  1. 称重仪表
型号:B520(XK3124)。有8个输入点和12个输出点,完成逻辑控制。传感器接口与称重传感器连接,完成重量信号的处理。RS485串行口实现仪表与PLC的通讯
  1. 称重传感器
型号:MTB-200KG,重量值以电压信号输出给称重仪表,量程范围0-20mv,正常使     用范围约5-15mv
  1. PLC
型号:西门子S7-200  CPU226 。实现包装秤的数据处理和逻辑控制。通过观察输入输出指示灯可以判别外部信号状态的通断,上方为输出点,下方为输入点。
 
(2014-05-06发布,点击:)
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