高温高湿气体除尘器设计选型对策

筒体及气流均布设计

用于高温高湿气体的除尘器，简体应光滑流畅，圆形筒体优于方形简体，筒壁选用耐温板材。为防止局部区域低温结露，筒体内部应避免出现滞流区，须合理确定进排风口位置并采取导流均流措施。图1所示是一个设计失败的例子，图中，进、排风口均设在箱体同侧上部位置，气流出现短路，在箱体异侧及下部空间形成涡流区，并因壁面散热而降温结露。此外，人孔门、活动接口等部位，也会因冷空气渗漏而引起局部降温结露，因此，必须采取可靠的密封措施。

选用耐温耐湿性滤料

滤料的耐湿性与烟气中所含酸性气体成分及含湿量有关，必须注意缩聚型化纤滤料在高湿工况下发生水解而耐温性能锐降的情况，详见除尘器配件部分。

壁面保温伴热措施

图11袋式除尘器流型及灰斗设计
对于高温高湿气体，除尘器简体尤其是灰斗壁面必须采取保温措施，必要时在保温层内设伴热管。

增设旁路通道

对于某些工业炉窑，仅在开炉等不正常炉况条件下，短时间出现低温高湿烟气，除尘器可增设旁路通道，采取简易除尘手段处理后排放。待炉况正常后．切换至袋式除尘系统稳定运行，但一定要有效防止旁路阀门的泄漏和卡塞。