高速混合机的安装与维护保养
(1)高速混合机的安装 高速混合机一般安装于水泥基础或钢架基础之上。 ①根据厂方提供的地基图，做好地基。并留出洛沣龇脚幄钉的方孔。 ②待地基接近干燥时，将机器吊在地基的上
安装
高速混合机一般安装于水泥基础或钢架基础之上。
①根据厂方提供的地基图，做好地基。并留出洛沣龇脚幄钉的方孔。
②待地基接近干燥时，将机器吊在地基的上空.将地脚螺钉穿入螺钉孔。
③机器安在地基上后，用水平尺校平。
④在预留的方孔内灌注水泥，完成地基表面的**平整工作。
⑤待水泥干燥后，拧紧螺母。
①根据厂方提供的地基图，做好地基。并留出洛沣龇脚幄钉的方孔。
②待地基接近干燥时，将机器吊在地基的上空.将地脚螺钉穿入螺钉孔。
③机器安在地基上后，用水平尺校平。
④在预留的方孔内灌注水泥，完成地基表面的**平整工作。
⑤待水泥干燥后，拧紧螺母。
试运行
高速混合机的试车开车前，必须先对高速混合机进行试运行。
①试车前试车前应该首先检查所有电源、气源、蒸汽等与样本的要求是否一致，各部分的安装是否符合要各润滑点是否加满指定的润滑脂。
②空载试验 **行低速空载试验，再进行高速空载试验，并分别检查回转盖的保险开关与气动部件的运行是否正常。
③负荷试验 **行低速负荷试验，再进行高速负荷试验.并分别检查回转盖的保险开关与气动部件的运行是否正常。
②空载试验 **行低速空载试验，再进行高速空载试验，并分别检查回转盖的保险开关与气动部件的运行是否正常。
③负荷试验 **行低速负荷试验，再进行高速负荷试验.并分别检查回转盖的保险开关与气动部件的运行是否正常。
保养要点
高速混合机的维护与保养 高速混合机在使用时，应该制定相应的维护、保养规程。除了按一般机器的维护规则以外，还需注意以下几点。
①机器初次运行10小时后，应该进行全面检查，必要时各零部件的链接部分应该在拧紧一次。
②机器初次运行10小时后.应该检查三角带的拉紧程度。当调节丝杠将三i角带均匀拉紧后，需将电机机座的锁紧螺栓拧紧，防止松动。
③机器运行300小时后，应该全面地对机身各润滑点普遍注油润滑。
④机器各部分应该保持清洁，尤其是混合室的内壁、卸料阀等部门。清扫时，可以采用压缩空气进行清扫，停机时，应该用干净的布将混合室内壁、搅拌桨、卸料浆、卸料阀等部件的表面擦拭干净
⑤机器若长期停放不用，应该对混合室、卸料阀、卸料管简等部件的光滑表面涂抹防锈油脂，防止潮浸、酸蚀。
⑥机器应该经常检查、定期维修。
⑦一定要按混合机设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
⑧注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
⑨备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
⑩定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
a.主轴应该按照要求每月加油一次，一般采用二号钠基润滑脂润滑。
b.全机每半年检修一次，更换各处的密封件，检查电气线
路和元件的使用情况。温度显示控制仪表应该定期校对。
c.易损件严重损坏时，应该及时修理、更换。
②机器初次运行10小时后.应该检查三角带的拉紧程度。当调节丝杠将三i角带均匀拉紧后，需将电机机座的锁紧螺栓拧紧，防止松动。
③机器运行300小时后，应该全面地对机身各润滑点普遍注油润滑。
④机器各部分应该保持清洁，尤其是混合室的内壁、卸料阀等部门。清扫时，可以采用压缩空气进行清扫，停机时，应该用干净的布将混合室内壁、搅拌桨、卸料浆、卸料阀等部件的表面擦拭干净
⑤机器若长期停放不用，应该对混合室、卸料阀、卸料管简等部件的光滑表面涂抹防锈油脂，防止潮浸、酸蚀。
⑥机器应该经常检查、定期维修。
⑦一定要按混合机设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
⑧注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
⑨备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
⑩定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
a.主轴应该按照要求每月加油一次，一般采用二号钠基润滑脂润滑。
b.全机每半年检修一次，更换各处的密封件，检查电气线
路和元件的使用情况。温度显示控制仪表应该定期校对。
c.易损件严重损坏时，应该及时修理、更换。
