plc控制柜

PLC，programmable logic controller (PLC)，可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。

PLC控制柜概述

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

使用条件

供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50HZ

防护等级：IP41或IP20

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。

PLC控制柜结构

PLC控制柜一般包括以下五部分:

空气开关

一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。

PLC

这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

电源

一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

继电器

一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。

接线端子

这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。

工业级PLC控制系统的几种常见控制组合方式

1、继电器控制+PLC控制系统

此控制方式适用于小规模控制系统，现场要实现较简易自动化控制，系统主要采用继电器硬件电路控制。

优点：手动模式下，用户可根据控制柜门操作面板上的按钮指示手动控制现场设备；自动模式下，小型PLC根据接收到的控制条件，通过程序的逻辑运算，输出中间继电器干接点信号，用此信号驱动设备的控制单元（如被控电机的交流接触器、电动调节阀、电磁阀、变频器、软启动器、等），达到控制目的。系统操作方便，对操作人员的技术要求较低，系统运行安全可靠，维护方便、成本较低，是小型系统用户的优先选择。

缺点：此类型控制柜根据控制柜尺寸，扩展性有限；用户无法方便的修改系统参数，或是改变控制输出，报警信号无法记录保留。

常源机械生产的此类型控制柜工艺成熟，外观精美，被广泛的用于建材生产线，化工生产线，反应釜，除尘器等成套设备控制系统、小型生产线控制系统等领域。

2、PLC单柜控制系统

根据控制规模及现场的工况要求，越来越多的PLC单柜出现在控制场所（如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合）。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。

优点：控制可以单独室内安装，更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC，也使得控制信号有效的得到隔离，远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单独组柜，柜内空间充足，系统散热性能较好，扩展空间充足，能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外，由于柜内仅存集中自动化控制，系统维护方便，修改控制逻辑简便，系统改造简易性高。

缺点：系统参数不便修改，报警信号无法记录保留，逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口，可供用户扩展上位机或人机界面控制。

3、PLC+触摸屏控制系统

触摸屏的应用极大程度的提升了系统的自动化程度，利用触摸屏和PLC的控制，不但可以实现系统参数的随时读写功能，更是可以根据其配方功能，实现多控制方式选择的功能。此外，由于触摸屏内部有其自己的存储空间，这就可以把系统的历史报警和使用过程记录下来，供操作人员和维护人员查看分析。触摸屏对模拟量数据的记录也更加方便直观，其提供的棒图、曲线功能，非常方便的记录和显示了实时或历史的测量数据，供用户分析系统的运行情况或控制工艺实况。触摸屏内部集成的软元件可以直接触发PLC内部的中间位寄存器，大大减少了控制柜操作面板上的控制按钮和指示灯，使得控制柜看起来更加美观简洁。

南京康卓环境科技有限公司拥有成熟的PLC+HMI控制方案设计的团队，对于市场上出现的任何品牌的人机界面都能熟练开发出用户满意的控制画面。开发后的操作环境也完全面向系统的操作使用者，让操作用户更简便明了的操作复杂的控制系统。

4、PLC+上位机控制系统

如图所示为一个PLC+上位机的控制系统的举例，中心控制室配置运算速度高、储存量大的工业计算机。通过现场总线与PLC联网，把现场PLC采集的实时工况、过程变量、工艺指标、工艺参数等数据以图形、报表、曲线等形式展现给用户，提供充分方便的人机界面，起到集中管理的功能，并通过鼠标或键盘下达各种调度指令，工艺参数设定。此外用户无需顾虑后续设备的扩展，如果增加控制设备（如PLC柜），只需把新增设备连入通讯网络，在上位机的组态软件中加载控制程序即可达到目的。更加强大的通讯能力是该类控制系统的突出特点，工业组态软件基本涵盖了所有的通讯模式。此外逼真的仿真能力也是工业组态软件的特色，用户只需要在中控室就能观察到现场设备的运行状态，并可以远程实现手自动操作。

常源机械紧跟时代步伐，积极着力上位机组态领域的技术研究，并已成功完成很多项目的开发，目前公司技术团队在组态王、wincc、intouch、易控等应用性普遍的组态软件的开发上技术成熟，实力雄厚。公司在工业以太网通讯、Profibus通讯等通讯技术上投入了大量心血，完全开放、兼容的通讯方式和技术能力让用户完全没有对现场仪表、设备等通讯单元担心的必要。尤其是在用户分期建造工程需要扩展接口，后续增加控制设备的情况下，此种控制方式更是有选，扩展后的整个系统类似于下面介绍的第5类系统模式。

5、多个PLC柜组网控制系统

在大型、超大型控制系统中，经常出现多个PLC柜组网控制系统。由一个PLC的CPU做主站站点，其余PLC的CPU做从站站点。然后并入到中央控制室的DCS系统，从而实现了复杂工程的全集成自动化控制。此控制模式由工程的规模及工况决定，每台PLC单独控制被控设备，每台PLC间又相互传输数据，并向控制中心接受和发送数据。整个控制系统有着上述系统无法替代的功能。

通讯组网模式（MPI、工业以太网、Profibus等）。

系统组成及生产工艺

1、系统组成

根据常源机械长期以来对PLC控制柜的设计和生产经验，我们设计的PLC系列控制柜基本思路如下（涉及具体工程具体对待）：

1）、整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成，模拟量信号经隔离变送器或直接接至端子排（由现场的仪表及传感器的安装方式和安装环境决定）。

2）、柜内设独立DC24V开关电源，用于对西门子系列PLC的模块、输入输出节点以及其他直流用电电源的供电，而不采用PLC本体提供的DC24V直流输出作为电源。这不仅减小了PLC本体的负荷，也大大减小了系统直流电网对PLC本体的冲击和干扰，大大提高了系统运行的安全性和稳定性。

3）、柜内设有检修插座盒、备用AC220V交流电源接点。这些单元不仅是在工程调试阶段需要，用户在后续使用中也会体会到康卓产品设计的合理性和周全性。

4）、柜内设通风轴流风扇和照明日光灯，控制方式为：合上控制断路器后，打开控制柜的前门照明灯亮，通风风扇停转；关上控制柜门，照明灯灭，通风风扇开始转动。这对PLC控制柜的通风和检修照明起到了很好的利用效果。

5）根据客户要求和系统具体的使用情况，柜内建议安装UPS不间断电源，对供电电源突然跳闸以及突发性停电等因素造成系统不能正常工作时，UPS起到保护功能，持续其在线时间内的系统正常供电（15分钟、30分钟、1小时、2小时不等）。给用户检修以及应对系统故障的准备工作提供了时间保障。

6）、根据客户要求和系统的使用工况，柜内可以安装电源防雷装置，过电压保护装置，模拟量和数字量信号浪涌保护装置和防雷器。

7）、根据客户要求和系统需要，控制柜可预留GPRS、工业以太网、Profibus-DP、Mudbus、等工业通讯接口。PLC完全开放的通讯系统是其功能强大的一大体现，用户无需为现场设备的通讯问题有所顾虑。

2、设计与生产的流程及工艺

PLC柜柜内主要元器件选型

PLC控制柜是常源机械技术能力代表的控制系统产品，长期以来，经过公司技术团队的潜心学习、研究，制造车间的生产经验以及用户的使用效果反应，PLC柜的设计、生产、现场安装调试，已趋于公司的标准化，在系统使用方面，完全满足或超过用户的使用要求，在控制柜的稳定性、安全性、统一性、美观效果等方面，康卓“从细节做起，只为您的满意”，我们坚信“有品质，才有市场；有改善，才有进步”，长期以来康卓把制造经验的积累化为产品改进的动力，结合用户的使用要求，工控产品市场的普遍性及产品质量安全可靠的原则，

PLC控制柜常用元器件选型一览表
序号	名称	型号（系列）	品牌	备注
1	小型断路器	SDM8、5SJ系列	西门子	根据负载负荷
		C65N系列	施耐德	同上
		S261NA系列	ABB	同上
		DZ47系列	正泰	同上
2	开关电源	S-145-24(12)	台湾明纬	根据负载负荷
2	开关电源	S-240-24	浙江前卫	同上
3	中间继电器	DC24V AC220V 2P-4P	施耐德	根据输出点数选型
		DC24V AC220V 2P-4P	欧姆龙	同上
		DC24V AC220V 2P-4P	正泰	同上
4	PLC	S7-200系列 S7-300系列	西门子	尺寸根据用户
		CP1L（E、H）系列 CJ系列	欧姆龙	同上
		FX2N系列 Q系列	三菱	同上
5		Modicon Premium系列	施耐德	同上
6	触摸屏	Smart700	西门子	尺寸根据要求
		MP277 touch	西门子	同上
		MT6100I 6070I	威纶通	同上
		TPC7062C、K	昆仑通态	同上
		DOP-A系列	台达	同上
7	工控机	P4（3.0G）/1024M/160G/ 16X	研华	具体型号见配置
			研祥
			惠普
			戴尔
8	显示器	21寸液晶1280X1024	三星	尺寸根据要求
8	显示器	ThinkVision 数字19寸宽屏液晶	联想	同上
9	组态软件	64-无限开发点	组态王
			Wincc
			易控
10	不间断电源（UPS）	K、C系列	山特	根据在线时间选型
11	指示灯	XB2系列	施耐德
12	控制柜（碳钢）	2200X800X600		推荐尺寸
13	控制柜（304不锈钢）	2200X800X600		推荐尺寸
14	接线端子		菲尼克斯	根据负载负荷

PLC柜安装及使用要求

常源机械控制柜的安装环境和使用要求，作出了如下要求：

1）每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。

2）、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。

4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。

5、控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。

6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。

7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。

8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω

9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

10）、其他要求，详见PLC柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。

plc控制柜实物图片

plc电气控制柜图片

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