干粉砂浆设备混合前系统
砂含水率测定仪
保证成品砂浆中不含水分是保证干粉砂浆质量的关键，为了精确控制干砂机滚筒的转速，必须测出骨料中的含水率。砂含水率测定仪在我国上世纪80年代已进入研制，有电阻式、中子式等测定方式，但均未得到可靠应用，策波自动显示测湿系统是上世纪90年代高科技技术，它的原理是水对微波具有的高吸收能力，不同的含水率砂微波吸收程度不相同，通过微波能量场的变化，测量出正在通过的物料湿度百分比。由于各种物料的粒径区别和含有杂质的不同，还需要实测和修正。微波自动测湿系统装置于砂仓壁上，自动显示检测系统可显示流动物料的瞬时湿度，也可同时显示流动物料在一段时间内的平均值。
HYDRO-VIEW水分观察器和电子计算面控制程序接通，对观察到的砂含水率进行干砂机滚筒速度实现自动调整。
原砂的干燥
原砂的干燥采用干砂机实现的，干砂机***生产商主要选用两种形式，即振动流化床式和机械滚筒式。
(1)振动注骅床式干燥机：该设备技术较为**，运得成本低，流化床的振动支撑阻力有弹簧和压缩空气式两种。流化床干燥机和滚筒式干燥机相比优点有：高效、经济、几乎无辐射热损失、无机械运动、低磨损、维修保养费用低、启动时间短、噪声低、环保性能好等。设备工作时物料在给定方向的激烈振动力作用下跳跃前进，同时床底输入一定温度的热风，使物料处于流化状态，物料与热风充分接触，混合气由引风机从排出口引出，从而达到理想的干燥效果。
(2)机械滚筒式干燥机：该设备可分双滚筒分开干燥冷却式、单滚筒式干燥强制风冷却式和单滚筒三回程干燥冷却式。
A.双滚筒分开干燥冷翅式干燥机：该设备胶级滚筒的功能为干燥，后级的滚筒的功能为冷却，前后级滚筒子的转速可根据物料含水率实现人工或自动调节，结构设计制造相对简单，维护方便，但占地面积较大。燃烧器吉按用户需求配置，燃油、燃气、燃煤粉等多种形式，适合于大型干粉砂浆生产设备配套。
B.单滚筒干燥强制风冷却式干燥机：该设备筒子体略为倾斜，滚筒转速可根据物料的含水率实现人工或自动调节，湿物料在通过滚筒子内的热风（顺流或逆流）或加热壁面进行有效接触，从而达到干燥目的。在滚筒的出料口安装有除尘的强制冷却风机构，以达到冷却的目击者的。设备结构简单，维护方便，生产量大，适用于中型干拌大街小巷浆生产设备配套。
C.单滚筒三回程干燥冷却式干燥机：该设备主要有燃烧炉、滚筒、伟动系统组成，工作时湿砂由圆盘给料机经燃烧炉上部的进料油管均匀进入滚筒内，同时燃料燃烧所放出的热量在抽风机的作用下进入滚筒，砂子在滚筒内经过三个回程的运动中连续的热交换和热伟导，使水分蒸发，**经排料漏斗、振动筛筛分，烘干效果好，燃料取材方便，造价低，适用于小型干粉砂浆生产设备配套。
干砂分级筛分机
筛分机有圆筛、投影式筛分机和传统的水平式筛分机。
(1)圆形筛：该设备筛余率高，废料排放不方便，产量较低，占用空间较大，***设备制造厂商几乎不采用。
(2)投影式筛分机：该机采用概率筛分原理通过合理选择砂网孔径和筛面倾角，使难筛物料粒径迅速过筛，该机与传统的水平筛分机相比具有投资低，体积小，工作可靠，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂，同时根据需要筛网可配制二层、三层、四层、配套于小型、中型干粉砂浆生产设备。
(3)水平式筛分机：该机属国内传统机型，占地面积大，造价高，产量较低，***设备制造亦几乎不采用。
干砂输送机
干砂的输送不同于水泥、石灰粉及工业废弃物煤粉煤灰，应采用斗式提升机输送或皮带输送。
(1)斗式提升机：该机在带或链等绕性牵引构件上每一个隔一定间隙安装若干个钢质料差距，作连续向上输送物料。斗式提升机具有占地面积小，输送能力大，输送高度高，密封性好等特点，因而干砂的重点输送设备。
斗式提升机主要组成包括：闭合牵引胶带、固定在其上的料差距、驱动滚筒、张紧轮和封闭外壳。经过一段时间的使用，牵引胶带会伸长，影响正常运转，这时必须调整张紧轮，使牵引胶带保持正常张紧。斗式提升机的牵引构件分为带式和链式，料斗形式分工深斗式和浅斗式等。并可根据用户要求增加各种装置及维修用辅助驱装置等。
(2)皮带运输机：该机制 构造，由无端的胶带绕在传动滚筒和改向滚筒上，由张紧装置张紧，并用上托辊和下托辊支承，当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带音的摩擦力带动胶带运行。物料一般由料差距加至胶带，由传动滚筒处卸出。
皮带运输机的基本形式有五种：水平工倾斜式；先水平后倾斜式；先倾斜后水平式；水平-倾斜-水平。一般平带机的平均倾角大于40度时应设置制动装置，以防止由于偶然事故停车而引起胶带倒行。制动装置应与电动机联锁，以便当电动机断路时能自动操作。采用皮带运输机的优点是生产效率高，不受气候影响，可以连续作业而不易产生故障，维修费用低，只需定期对某些运动件加注润滑油。为了改善环境条件，防止骨料的飞散和雨水混入，可在皮带运输机上安装防护罩壳。
