砂浆搅拌机安全操作规程

作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。 二、砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行

一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
四、操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
五、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
六、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,搅拌机开关打闭锁,挂停电牌;检修搅拌机时,开关挂“正在检修,禁止送电”牌,并派专人监视。
七、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,搅拌机安装平稳牢固。
八、砂浆搅拌机操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
九、砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
十、工作完毕要将搅拌机清洗干净,转动部分注润滑油,清理时不得使电机及电器受潮。

搅拌机安全操作规程参考二



 1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。
 2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。
 3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。
 4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
 5、装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过2KM∕H。
 6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
 7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部应做好清洁和防锈工作。
 8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
 9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
 10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动、确认正常,方可作业。
 11、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料 。
 12、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。
 13、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
 14、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
 15、作业后,应对搅拌机进行全部清洗,操作人员如需进入筒内清除时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下溶断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
 16、作业后,应将料斗降落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。

(2014-07-30发布,点击:)
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