斗式提升机安装使用说明
斗式提升机的用途及特点
斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
斗式提升机的型号及结构图
(一)斗式提升机有DT、D二大系列6种规格(见表1)
(表1)
系 列 |
型 号 |
链式 |
DT30、DT45、NE50、NE100 |
胶带 |
D160、D250、D350、D450 |
(二)斗式提升机部件组成
总装图(图1)
斗式提升机的安装、调试及维护
1、设备的安装
根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)
(表2)
链轮中心线 |
垂直度偏差 |
直线度偏差 |
<20m |
±2mm以内 |
±2mm以内 |
≥20m |
±3mm以内 |
±3mm以内 |
注:K值为头、尾轴的偏心距
由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:
(表3)
测定位置 壳体 高度 |
l |
2 |
3 |
12m以下 |
±5 |
|
|
12-24m |
±5 |
±7 |
|
24m以下 |
±5 |
±7 |
±8 |
在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试
设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:
① 减速机注满68#液压油。
② 电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。由于主轴上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。有时减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。
③ 检查壳体内是否有异物,如焊条、边角料。
3、设备的维护
① 向斗式提升机各部分给油,根据表4,本表为**8小时运转计算。
给 油 部 位 |
油 的 种 类 |
给 油 周 期 |
轴承 |
PELI-3极压锂基脂 |
每4周一次 |
滚子传动链 |
2号钙基润滑脂 |
最初一月一周2次 其后一月2次 |
防逆转装置 |
PELI-3极压锂基脂 |
6个月 |
减速机 |
68#液压油 |
3-6个月 |
② 斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入,斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③ 经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况,及时调整,发现隐患及时处理。
斗式提升机的故障处理
斗式提升机的使用寿命决定于设备是否正确使用,因此在发现异常时应及时处理,见表5
问题 |
推 断 原 因 |
调查地方 |
处理方法 |
运送 物的 退回 |
1、后接灰斗装满 |
排出槽 |
斗提机停止一会儿 |
2、输出物粘在吊斗内 |
吊斗 |
定期除去粘附物 |
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3、出料口溜槽角度不足 |
排出槽 |
槽角增大 |
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逆止器的损坏 |
1、旋转方向的错误 |
输出轴 |
更换配线 |
2、逆止器安装方向错误 |
逆止器 |
重新安装 |
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3、给油不足 |
确定油量 |
补充 |
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4、转矩臂固定部的松驰 |
固定部 |
旋紧固定螺栓 |
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链条吊斗变形 |
1、运送物附着和硬结在尾部箱壳上 |
尾部壳体 |
清扫箱壳内部 |
2、有杂物混入 |
整个箱体全长 |
除去杂物,采取防止渗入 |
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3、过量投入 |
投入方法 |
定量投入 |
|
4、安装螺栓的松驰 |
安装螺栓 |
紧固 |
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链条吊斗变形 |
1、马达的旋转不良 |
马达 |
修理或更换 |
2、驱动链轮的中心轴线位置不正确 |
|
调整 |
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3、电动机底座的中心轴线不正确 |
电动机底座 |
调整 |
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4、齿形的磨损 |
齿形 |
更换 |
|
5、驱动滚子传动链的张紧 |
滚子传动链 |
调整 |