环氧树脂乳液有哪些主要类型

依照制备的途径分类,环氧树脂乳液大致有外加乳化剂型环氧树脂乳液、自乳化环氧树脂乳液和固化剂乳化的环氧树脂乳液三种。1.外加乳化剂型环氧树脂乳液   将环氧树脂乳液磨碎制成…
依照制备的途径分类,环氧树脂乳液大致有外加乳化剂型环氧树脂乳液、自乳化环氧树脂乳液和固化剂乳化的环氧树脂乳液三种。
1.外加乳化剂型环氧树脂乳液
将环氧树脂乳液磨碎制成微米级环氧树脂,然后加入乳化剂进行乳化。影响乳液稳定性的因素主要是乳化剂的性质和乳化工艺,其中乳化剂的性质至关重要,采用普通乳化剂乳化的环氧树脂性能是不够理想的,需要合成专用的乳化剂,它们的合成大多采用环氧树脂有着极好的结构相似性,使乳晔剂的疏水部分同环氧树脂能相容形成一体,既提高了乳化效率,又阻碍了乳化剂的迁移,故能大幅度地提高乳液的稳定性。关于乳化工艺,绝大部分采用相反转法,以便获得粒径小,稳定性好的乳液。
外加乳化剂型环氧树脂乳液加入占树脂量1%一10%的乳化剂就能获得理想的乳液,相对于其他类型的环氧树脂乳液来说成本较低,在实际应用中有一定优势。
2.自乳化环氧树脂乳液
在环氧树脂主链上引入非离子表面活性剂基团,使每个环氧树脂分子有两个或两个以上的环氧基团,所得的环氧树脂不必外加乳化剂也能争散于不中形成乳液,这就是自乳化环氧树脂乳液。
此外,采用中分子量、高分子量的环氧树脂,利用它们较多的羟基,采用一定量的二元酸对其进行酯化,同时保留一定的产羧基,经氨中和后也可制备自乳化环氧树脂。但目前较多的为前一类型。
自乳化环氧树脂乳液的优势在于,首先他不存在破乳现象;其次它可以以颜、填料一起研磨成色浆,这样调色部分既可放在固化剂部分,又可放在环氧乳液部分,比较灵活。此外,自乳化环氧树脂乳液一旦沉降,不用专门设备,即可将乳液重新分散。但是自乳化环氧树脂成本较高,由于在自乳化中引入了其他链段,故树脂的物化性质(如对颜料的润湿性等)大为改变,且由于非离子表面活性剂链段的引入,增大了涂膜的水敏性,降低了防腐性。
固化剂乳化的环氧树脂乳液 采用既有固化功能又有乳化功能的乳化剂来乳化中分子量、低分子量的环氧树脂所获得的乳液。这是一类很有前景的环氧树脂乳液。乳化剂型固化剂的总体活性更小。从而延长了涂料的使用期,而与环氧树脂相容性更大,从而提高了环氧树脂乳液稳定性和固化涂膜的均匀性。
(2014-05-17发布,点击:)
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