综观国内外生产醇酸树脂的加热方法不外乎两类，一是直接加法，如炉灶法等，二是间接加热法，即用热能载体再加热反应釜的方法，如各种电加热法、导油加热法等
醇酸树脂是涂料工业中用量最大的合成树脂之一，因此涂料生产厂一般都有
醇酸树脂生产设备。醇酸树脂生产工艺包括醇解和酯化 ( 脂肪酸法只有酯化 ) 两个过程，醇解温度在 240 ℃以上，酯化温度为 l80 ～ 230 ℃ ，因此选择何种加热方法是醇酸树脂生产工艺设计中必须慎重考虑的问题之一。理想的加热方法应满足：安全、经济、操作方便、加热均匀、热效率高、热交换条件好，能满足工艺要求的升温和降温速度，并能实现温度的调节和控制。加热方法还关系到生产周期长短、产品质量优劣、是否符合环境保护和国家能源政策，应因地制宜、综合考虑。
一、加热方法
综观***生产醇酸树脂的加热方法不外乎两类，一是直接加法，如炉灶法等，二是间接加热法，即用热能载体再加热反应釜的方法，如各种电加热法、导油加热法等：
炉灶法
炉灶法是将燃料燃烧的热能直接加热安装在炉膛内的
反应釜，所用燃料有煤、焦炭、柴油、煤气及天然气等。此法按炉灶构造分为固定灶和活动灶两种，均配置有鼓风机，前者将灶固定于反应釜底部，炉排上燃烧煤、焦炭进行加热；后者在炉膛底地面上安装轨道，炉灶放在轨道上，用人力或机械装置将炉灶推进和拉出，燃烧煤气及天燃气的只有炉膛而无灶，只是安装有用不锈钢管钻有小孑 L 喷嘴的燃烧盘管，活动灶和燃烧气体的炉灶，上部均装有用于冷却降温的喷水盘管，用于调控反应各阶段温度。燃烧柴油的炉灶均用耐火砖砌成，采用各种燃油器，如转杯式燃油器、盘式燃油器等。
电加热法
电加热法是将电能转变为热能的加热方法，常见的有工频电感加热、远红外电阻加热和电热棒等。
1工频电感加热
在铁磁物质制造的反应釜中装有一组或几组感应线圈，当感应线圈中通过工频交流电 (50 Hz) 时，在其周围形成的交变磁场作用下，将在反应釜的铁壳中产生感应电流—— 涡流，工频电感加热利用涡流在铁壳中所产生的热量进行加热。由于不锈钢釜感应电流产生涡流小，为增大涡流效应，生产醇酸树脂的反应釜一般采用碳钢复合不锈钢板制造。
2电阻远红外加热
电阻远红外加热是用不锈钢作电阻带，当电流通过时将电能转变为热能，此热能传导给反应釜一侧涂有远红外涂料的陶瓷碳化硅板，激发远红外涂料中的金属氧化物原子，可提高远红外辐射能，而碳化硅板既以热传导又以远红外热辐射形式向反应釜加热，现已有电阻远红外加热的标准件供应，如上海热器厂生产的 JD1 — 2 远红外加热器。
3电热棒加热
电热棒是管状加热器的俗称，它是用金属管作外壳，管中安装有合金电阻丝，在空隙处充填有良好绝缘和导热性能的结晶氧化镁，它只能浸入液体内使用。
导热油加热
为了加热均匀，精确地调控温度和安全生产，***涂料厂商，在醇酸树脂生产中广泛采用导热油加热。采用导热油加热具有传热均匀，输送方便，可在较低压力下得到较高的温度，设备相对简单，投资不高，操作控制容易，利于提高树脂质量，热效率较高，节能效果显著，较明火加热安全，经济效益十分显著。而且燃料可采用煤、轻柴油、天然气和煤气等。
