不锈钢反应釜装配图

 技术特性表 工作压力/ 釜体  0.35  工作温度/℃ 釜体   120 夹套  常压  夹套   130 设计压力/ 釜体  0.385  设计温度/℃ 釜体 …

不锈钢反应釜装配图

 

技术特性表

 

工作压力/

釜体  0.35 

工作温度/℃

釜体   120

夹套  常压 

夹套   130

设计压力/

釜体  0.385 

设计温度/℃

釜体   130 

夹套  0.1

夹套   140

物料名称

釜体: 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2(气)

腐蚀裕度/ mm

釜体0.0

夹套  导热油

夹套1.0 

焊缝系数

釜体   0.85

公称容积/ mm3

2.0

夹套   0.85

操作容积/ mm3

1.2

电机功率/KW

4

搅拌转速/rpm

85

安全阀启动压力

0.385

 

 

容器类别

 

接 管 表

 

编号

公称尺寸

联接尺寸标准

联接面形式

名   称

a

50

0.150HG20592

RF

导热油出口

b112

65

0.1 25 HG20592

RF

加热器套管

c

450

 

 

人  孔

d

50

0.650 HG20592

RF

工艺物料进口

e

50

0.150 HG20592

RF

导热油进口

f

100

0.6100 HG20592

RF

放料口

g1、g2

150

 

 

视镜Ⅰ、Ⅱ

h

25

0.6 25HG20592

RF

安全阀接口

i

65

0.665 HG20592

RF

温度计接口

k

100

0.6 100 HG20592

RF

冷凝器接口

 

 

 

 

39

HG20593

法兰 25—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

38

 

接管 32×3.5

1

0Cr18Ni110Ti

 

 

 

37

HG20593

法兰 25—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

36

GB13296

接管 32×3.5

1

0Cr18Ni110Ti

 

 

 

35

HG20593

法兰 100—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

34

GB13296

接管 108×4

1

0Cr18Ni110Ti

 

 

 

33

JB 593—64—8

视镜Ⅱ 0.6, 150

2

组合件

9.1

18.2

 

32

HG20593

法兰 65—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

31

GB13296

接管 76×4

1

0Cr18Ni110Ti

 

 

 

30

HG20593

法兰 100—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

29

GB13296

接管 108×5

1

0Cr18Ni110Ti

 

 

=200

28

HG/T2123—91

框式搅拌器

1

组合件

 

13

 

27

HG20593

法兰 50—0.1

1

20

 

 

 

26

GB8164

接管 57×3.5

1

20

 

 

 

25

JB/T4704-2000

垫片

1

石棉橡胶板

 

 

 

24

GB/T95-2002

垫圈 44 / 26 

80

100HV

 

 

 

23

GB/T41-2000

螺母M24

40

25

 

 

 

22

GB/T5780-2000

螺栓M24×190

40

35

 

 

 

21

HG20593

法兰 50—0.6

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

20

GB13296

接管 57×3.5

1

0Cr18Ni10Ti

 

 

=300

19

HG/T21565—95

底座

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

18

GB/T8163-87

电动机YB112M-4

 

 

 

 

外购

17

JB/T2982-1994

摆线针轮减速机ZLD4.0—4A—17

1

组合件

 

 

外购

16

 

搅拌轴 50

1

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

15

HG 2098—91

206型机械密封

1

组合件

 

 

 

14

HG21566—95

机架 250

1

 

 

 

A型

13

HG 21570—95

夹壳联轴节

2

组合件

 

10.85

 

12

HG 21517—95

人孔

1

组合件

 

168

 

11

JB/T4746-2002

釜体封头EHA1400×5

2

0Cr18Ni11Ti

106

212

 

10

JB/T4702-2000

法兰 1400—0.6

2

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

9

 

锥形封头

1

0Cr18Ni11Ti

 

 

 

8

JB/T4725-2000

耳式支座B4

4

组合件

15.7

62.8

 

7

 

釜体筒体 1400×5 =820

1

0Cr18Ni11Ti

 

180

 

6

 

夹套筒体 1600×6  =1040

2

0Cr18Ni11Ti

 

127.8

 

5

JB/T4746-2002

夹套封头EHA1600×6

1

Q235-A

 

137

 

4

HG20593

法兰 50—0.1

12

20

 

 

 

3

GB8164

接管 57×3.5

12

20

 

 

 

2

HG20593

法兰 65—0.1

1

20

 

 

 

1

GB8164

接管 76×4

1

20

 

 

 

件号

图号或标准号

名       称

数量

材料

单重

总重

备注

总量

安徽理工大学化工学院

 

设计

 

 

2.0反应釜的装配图

设计项目

课程设计

制图

 

 

设计阶段

课程设计

校核

 

 

0501—10—01

 

审核

 

 

审定

 

 

2008.07

比例

1:20

第1张

共3张

 

技 术 要 求

 

(1)本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收,并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。

(2)焊接采用电弧焊,釜体焊条牌号A132;夹套焊条牌号E4303。

(3)焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HGJ17-89中规定,对接焊缝为DU19,接管与筒体、封头的焊缝为G1,角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度,法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。

(4)反应釜上的 类和 类焊缝应进行无损探伤检查,探伤长度20%,射线探伤符合GB3323—89规定中Ⅲ级合格;超声波探伤符合JB 1152—81规定中Ⅱ级合格。

(5)压力试验和致密性试验

釜体制造完毕后,以0.485 进行水压试验,合格后再以0.4428 的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套,在夹套内以0.2 进行水压试验。

(6)设备组装后,在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于0.5 ,搅拌轴轴向串动量不得大于±2.0 ;搅拌轴下端摆动量不大于1.0 。

(7)组装完毕后,以水代料严禁空转,并使设备内达到工作压力;进行试运转,时间不少于4h,在试运转过程中,不得有不正常的噪音(<85dB(A))和震动等不良现象。 

(8)搅拌抽旋转方向应和图示相符,不得反转。

(9)端面密封以0.4428 进行压力试验,泄漏量不大于5 。

(10)夹套用石棉水泥保温,厚度为100 。

(11)**管接口除注明外伸长度外,其余为150  

(12)管口及支座方位图见管口方位图。

 


 

(2016-06-20发布,点击:)
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