斗式提升机常见故障及排除
斗式提升机故障：电动机底座振动 1．电动机本身旋转不良。 2．减速器与电动机安装精度差，对中超过规范 3．电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求
| 故障现象 | 产生原因 | 处理办法 | ||||
| 电动机底座振动 |
1．电动机本身旋转不良。 2．减速器与电动机安装精度差，对中超过规范 3．电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求 4．传动链轮安装有误差 5．传动链轮齿形不良 6．传动链轮松紧度不适当 |
1．卸下转子检查静平衡 2．重新调整 3．重新调整 4．需重新调整 5．需修正齿形 6．应再调整 |
||||
| 运转时发生异常音响 |
1斗式提升机机座底板和链斗相碰 2．传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰 3．导向板与链斗相碰 4．导向板与链斗间夹有物料 5．轴承发生故障，不能灵活运转 6．料块或其他异物在机座壳内卡死 7．链轮（传动、从动链轮）的齿形不正 8．传动链轮与链条脱齿不良 9．传动链条产生空转 10．机壳安装不正 |
1．调整机座的松紧装置，使链条张紧 2．调整链轮位置，把键装紧 3．修整导向板位置 4．放大机座部物料投入角 5．应更换轴承 6．停机清除异物 7．修正链轮齿形或更换链轮 8．修正传动链轮齿形 9．调整链条长度 10．调整机壳全长的垂直度 |
||||
| 提升量迭不到设计能力 |
1．物料黏结在链斗及溜子上 2．斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到设计能力 3．提升速度慢 4．物料计量方法不当，或计量错误 |
1．根据黏结程度，定期清除物料 2．需设法提高前机设备的生产能力 3．需改变传动链轮的转速比 4．检查计量器，核对物料密度，重新修正计算方法 |
||||
| 物料排出量不足 |
1．提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞 2．排料口溜子过小或溜子角度不适合 3．物料黏附在链斗及溜子内 |
1．提高后部机械设备的生产能力 2．修正排料口溜子 3．需定期清除物料 |
||||
| 漏灰 |
1．机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫 2．物料从机头、机座各缝隙处泄出 3．投入物料的高差过大，增加了投料压力 |
1．更换新垫，涂密封咬．重新拧紧法兰螺栓 2．增加密封垫或涂密封胶 3．需改变物料投入方法．增加进料的缓冲装置 |
||||
|
斗式提升机提 升带断裂 |
1_超载造成的提升带的断裂 2．斗式提升机提升带正常运行时断裂属于斗式提升机设计和提升带选型问题 3．斗式提升机提升带正常运转时，接头处发生断裂：斗式提升机提升带接头的方式不合理 |
1．检查进料口的进料量和相关机器的配件质量和运行情况，并更换提升带 2．重新计算并且更换拉伸强度相匹配的斗式提井机的提升带 3．改变提升餐连萎器的形式，以提高斗式提升机提升带接头处连接的强复 |
||||
| 斗式提升机的提升带跑偏 |
1．斗式提升机提升带弯曲 2．斗式提升机在安装时机筒的中心线的垂直度偏差过大 3．斗式提升机的主、从动轮不在一个垂直投影面上 4．斗式提升机物料进料不均匀导致偏差 5．斗式提升机主轮轴的水平度偏差过大 |
1．及时更羲麦丹鸯或者将提升带弯曲严重的部分打断，重新接头 2．重新安装．校正 3.可以将下轴系座改为外伸式轴承座 4.需将头轮换成鼓状结构，在斗式提升机进料口处增加节料挡板 5.需调整整轴承座 |
||||
| 斗式提升机提升带的张紧故障 | 在使用的过程中随时间的增氏斗式提升机的提升带会被不断地拉长，当长度超出张紧的行程范围雩要将提升带拉长的部分截掉时，斗式提升机会发生打滑、堵塞等状况 | 需要将提升带拉长的部分截掉 | ||||
| 料斗带打滑 |
1．斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，若料斗带张力不够，将导致料斗带打滑 2．提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑 3．头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑 4．头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑 |
1．应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节 2．应减小物料的喂人量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机座内物料堆积太多或料斗被异物卡住，应停机检查，排除故障 3．可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力 4．可拆洗加油或更换轴承 |
||||
| 回料过多 |
1．料斗运行速度过快，卸料提前，造成回料 2．机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料 |
1．应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料 2．应及时调整舌板位置，避免回料 |
||||
| 料斗脱落 |
1．进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因 2．提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落 二，在生产中，经常会遇到突然停电或其他原因 |
1．应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的 积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂人 量，并力求均匀 2．应将进料口位置调至底轮中心线以上 3．在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物 |
||||
|
辱机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积 存物，裁易引起料斗受冲击太大而断裂脱落二，备斗材质不好，强度有限：料斗是提升机的承 载鍪辱．对它的材料有着较高的要求 |
料，避免料斗脱落：另外，定期检查料斗与料斗带连 接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损 等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生 4．安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗 用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采 用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度 |
|||||
