胶带输送机安装安全技术措施

一、作业名称：安装某地区胶带输送机。
二、施工时间： 年 月 日
三、施工负责人：
四、主要参加施工人员：
五、工作内容
安装某地区胶带输送机 部，其中**部为 型输送机 米，第二部为 型输送机 米，第三部为 型输送机 米。
六、工作标准及要求
1、中间架要对正已给定的中心线，横向找平和坡度适当。
2、两中间架接头处，留有一定的空隙，两接头处应平整，高差不允许超过3mm。
3、安装槽型托辊架时，两槽型托辊架应保持平行。
4、托辊辊子上表面应位于同一平面上，其相邻三组托辊辊子上表面的高度低差不超过2mm。托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。
5、清扫器安装后，其胶带或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85%。
6、输送机机架中心线直线度应符合规定，并应保证在任意25m长度内的直线度为5mm。
7、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度符合规定，两驱动滚筒轴线的平行度为0.4mm。
8、胶带合口时，借口要平直，不得倾斜，胶带输送机机尾架必须调平找正，胶带在机尾滚筒上不能跑偏。
9、胶带输送机机尾挡煤板必须打好，不撒煤漏煤。
10、胶带调整要松紧合适，不打滑。
11、胶带输送机机尾牢柱要打牢固，机尾要固定牢固。
12、各接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物。
13、各开关接点、触头，不得有烧损、活动现象，触头接触良好，且三相接地同步，误差不大于0.2mm。
14、各操作馈电开关机构和保护装置，要求各机构操作灵活，无带现象，且分合指示正确，闭锁可靠，各种保护装置灵敏、可靠、整定合适。
15、各开关电源隔板，消弧罩等零部件齐全、完整、无裂纹、损伤且符合要求。
16、各开关及随机各种保护动作灵敏可靠，仪表指示清晰。
17、所用电气设备必须符合防爆性能，接线符合防爆要求。
18、用1000MΩ低压摇表，摇测开关、电动机，电气设备绝缘阻值并做详细记录。
19、接地线应选用标准的三相短路接地线，其截面应符合短路电流的要求，耐压等级与检修开关电压等级相适应。接地线在每次装设前应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。
七、施工方法及步骤
（一）施工前的准备工作
1、施工负责人认真检验施工所用起吊工具手拉葫芦大、小链是否有滑链现象，链环连接是否完好，不得有裂痕、腐蚀、损伤等问题，齿轮是否磨损严重，咬齿不紧，否则立即更换；检查钢丝绳绳套不得有损坏和锈蚀，钢丝的断面积与钢丝总面积不得大于10%。
2、施工负责人认真检验电动机、减速机、胶带输送机综合保护型号、技术参数是否符合要求，检验完好无误后提前运至施工现场。
3、施工负责人应将施工用的3t手拉葫芦×个、Φ18.5mm钢丝绳绳套×条、挡煤板、型号开关×台、开关架×架、型号电缆×m、信号线×m等工具材料准备齐全，并提前运至施工现场。
4、斜坡巷道施工时，在施工地点的上、下方5m处打两道护挡。护挡采用3根Φ160mm以上的圆木作为立柱、立柱前用4000×250×50mm木板2块钉好，高度不小于1000mm。
5、电工入井前必须携带便携式瓦斯监测仪，验电笔入井前必须检验合格。
6、施工负责人应与调度及科室值班联系，经允许后方可施工。
（二）施工方法及步骤
1、按照给定的胶带输送机中心线，从机头到机尾部位拉一根细钢丝绳，作为安装时的对中基准线。
2、安装机头架及驱动装置。
3、安装机尾部及拉紧装置。
4、安装中间架。
5、安装上下托辊架及托辊。
6、放胶带机胶带接头柳接。
7、敷设安装该地区的电缆、开关、信号系统级各种保护装置。
八、安全技术措施
（一）对施工中可能危及施工人员人身安全的技术防范措施
1、凡参加安装的所有人员，必须按时参加班前会，认真听取本措施的贯彻，凡未听取本措施贯彻或未在措施上签字的一律不得参加检修。
2、施工负责人应提前到达施工地点，检查工作地点的安全情况，并向参加安装的人员交代清安装中所注意的安全事项，确认无问题后方可施工。
3、施工负责人要统筹兼顾，统一考虑，并协调好各项目的作业顺序，相互关系，确保各施工项目之间不发生相互影响，保证按时完工。
4、所有参加安装的人员必须保持良好的精神状态，班前饮酒者或精神状态不佳者严禁参加安装。
5、检修时，停、送电工作必须由专人负责，停电后，设专人看管，严禁约时停、送电。
6、施工负责人必须随身携带便携式瓦斯监测仪，安装前必须认真检查巷道20m范围内的瓦斯浓度，只有在其巷道风流种瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，并实时检测瓦斯浓度。
7、必须将采区变电所控制胶带输送机地区馈电开关进行停电、闭锁、并挂“有人施工，严禁送电”牌，只有负责此项工作的施工负责人在施工完毕后，才有权取下此牌，并送电。
8、起吊工具使用前必须认真检查，确认无问题后方可使用，不合格，不可靠，严禁使用。
9、起吊前必须试吊，试吊时必须一人操作，一人负责观察顶板和起吊工具的变化情况，其他人员远离起吊地点5m以外。
10、试吊时，起吊高度不得大于100mm。
11、试吊无误后方可正式起吊。
12、起吊工具应悬挂在支护完好的顶板或棚梁上，起吊过程中必须设专人观察顶板、起吊工具和棚梁的变化情况，发现异常及时停止悬吊，并采取措施处理。
13、起吊过程中，严禁任何人身体的任何部位伸入起吊物下方，防止下落伤人。
14、起吊设备时，不宜离地面过高，不得长时间悬吊，任何人不得站在物体重力倾斜方向侧或有运动地点。
15、工作中，禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑运动或异样，必须立即停止悬吊进行处理。
16、严禁用人体重量来平衡吊重，或用力支撑物体起吊。
17、所有参加施工的人员必须听从施工负责人统一指挥，抬拉重物时，动作协调，同起同落，搞好自主保安。
18、参与井下电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定。
19、检修期间，严格执行“安全确认”和“手指口述”。
20、检修人员应熟知检修地点的供电系统级设备结构、性能、原理及运行状况。
21、施工现场必须有科干部跟班，所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
（二）设备事故预想及防范处理措施
1、当施工过程中，如发生手拉葫芦滑链现象，必须重新更换手拉葫芦。
2、施工过后，如输送机不能正常运转，必须现场查出故障并处理，直至设备运转正常。
3、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和煤矿《操作规程》执行。